PSP鋼塑復合壓力管，是一種金屬與材料復合的新型管材。采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進行氬弧對接焊，再加上高性能粘接劑內外PE層復合而成。生產規格DN20-DN400。五層復合結構的鋼塑復合壓力管，克服了鋼管存在的易腐蝕，有污染，笨重，使用壽命短和塑料存在的強度低，膨脹量大，易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料的共同優點，相對塑料管具有承壓高，抗沖擊力強等特點；內外層的塑料起到了防腐蝕作用，具有內壁光滑、耐化學腐蝕、無污染、流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優點，同時具有高承壓、長壽命、少維護的特點。

應用領域：
?建筑工程 適用于公共建筑、住宅供水管道。
?市政工程 適用于城市供水管道系統、燃氣輸送系統。
?工業領域 可廣泛應用于石油、化工、制藥、食品、礦山等領域
產品技術參數：
a、執行標準：
技術執行：鋼塑復合壓力管執行標準CJ/T 183-2003 《鋼塑復合壓力》
主要技術性能：
PSP管主要性能指標

技術執行：鋼塑復合壓力管配套管件，執行行業標準CJ/T 253-2007《鋼塑復合壓力管用管件》
技術執行：鋼塑復合壓力管用雙熱熔管件，執行行業標準CJ/T 237-2006《鋼塑復合壓力管用管件》
b、產品顏色：白色；
C、產品最大工作壓力:公稱外徑mm：20 25 32 40 50 最大工作壓力2.5MPa，公稱外徑mm：63 75 90 110 125 160 200 250 315 400最大工作壓力2.0MPa
D、產品規格尺寸：dn20~dn400
塑料管道的定型過程與鋼管的形成過程同步，內應力小。鋼管采用亞弧焊工藝成型，焊縫牢固、均勻，無任何凸起，不存在沒有應力開裂點。所以，保億PSP鋼塑復合管的復合強度高、結構穩定可靠。
b、技術優勢：
(1) 與純塑管相比，PSP鋼塑管具有：
A、機械強度高，適應施工現場的惡劣環境。
PSP鋼塑管具有鋼管的機械強度，抗外界沖擊性能好，能夠適應施工現場的磕、碰、摔、打，適合施工現場的狀況。
B、線膨脹系數小，明裝不變形。
其線膨脹系數與鋼管的線膨脹系數接近，為0.012mm/mK，可以按照鋼管的特點考慮管道的補償。
管材類型純塑料管材（PE、PPR）鋼管（鍍鋅鋼管、SP管）鋼塑復合壓力管，線膨脹系數14～16×10-5/℃1.1～1.2×10-5/℃1.2～10×10-5/℃
所以，在明裝立管工程中，PSP鋼塑復合管的管卡少、同等溫差情況下補償距離長（例如，在自來水供水立管工程中，可以按60米考慮設置補償器），大大降低管路系統的復雜性，不占用建筑空間。
C、抗水錘沖擊能力強。
PSP鋼塑復合壓力管是由鋼管層作為管體的主承壓層，最高工作壓力2.0MPa，爆破壓力在10.6MPa以上，抗水錘沖擊能力強，適用范圍更廣，安全性更高。（其它給水管已破裂）
鋼塑復合壓力管與同類產品對比
與同類產品對比技術先進性主要有：
鋼塑復合壓力管與同類產品對比表
PSP管材與PE(給水用)對比
以公稱壓力為1.6Mpa的管材為例進行對比；GB/T 13663 給水用聚乙烯(PE)管材公稱壓力為1.6Mpa的管材需用PE100來生產。管壁厚及原料成本對比見下表：
PVC-M管道和PSP供水管道比較
PVC-M與PSP供水管材性能對比表
PVC管材與PSP管材工程造價的比較
（以φ500*0.8MPa的給水管材為例）
PVC管材與PSP管材工程造價對比表
管材的連接方式
鋼塑（PSP）復合壓力管的連接分為電磁感應雙熱熔、雙熱熔式熔焊連接、法蘭式連接。
雙熱熔管連接技術
管道系統采用雙熱熔連接技術，塑料管件的承口與管材的內外兩個面相配合并安裝固定，再施行熱熔粘合，使管材的內外層與管件熔為一體。注塑管件具有重量輕，成本低，使用壽命長，安裝可靠，操作、維修方便，密封效果好，可暗埋等優點，從根本上解決了傳統鋼塑復合管管件成本較高，安裝連接不方便，密封效果和耐腐蝕性能較差等問題。
鋼塑復合管和雙熱熔管件及連接技術包括：鋼塑復合壓力管及雙熱熔管件，與連接有關的專用設備及熱熔模具、工藝參數等技術內容。鋼塑復合壓力管是以電鍍鋅（錫）鋼帶輥壓成型并進行氬弧對接焊鋼管為中間層；內外層為聚乙（丙）烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的管材。鋼塑管與雙熱熔管件連接成的管道系統，因其系統可靠，使用壽命長，綜合成本較低，現場施工、維修方便，可廣泛應用于建筑給水工程、供熱、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃氣等領域。也可用作高鐵、地鐵、高速工路等光纖線纜的保護屏蔽套管（非承壓等級）。
電磁感應雙熱熔技術
管材與管件需要依靠過渡接頭進行連接，過渡接頭與管材端面采用雙熱熔連接，而與純塑管件端采用單熱熔連接。連接方式為“先熱熔，后承插”。施工難度高，且易受外界環境隱私和施工者技能的影響，一個接口需要熔接兩次，管道熔接接口為電磁感應雙熱熔連接方式的2倍，不僅增加施工步驟，而且提高工程成本，熔接口的增加使得管道接口滲漏幾率成倍增大。
機械式連接技術
安裝步驟繁瑣，安裝工具種類多，不易操作，尤其是大口徑管道連接，費時、費力、費工，機械式連接管件為金屬制造，成本高、重量重，搬運、安裝不方便；機械式連接采用端面密封方式或壓接斜側內密封方式，其密封性能受橡膠密封墊質量制約。
與傳統鋼塑復合管連接方式相比
新式的變革：先承插，后熔接，
傳統連接方式：先熱熔，后承插
僅對鋼管進行加熱，避免傳統熱熔承插連接的熔接溫度、時間及承插深度等由于人工操作的不確定性而導致熔接口發生滲漏現象。
項目投資及效益分析
以生產PN1.6規格管材為例，三條生產線按下表中安排生產時間和任務（建議售價為批發售價，按市場價格30%左右計算所得,則年產值為 11,342萬元,毛利率按50%計算，利潤達2,866萬元，三條生產線投入約為1310萬元）
綜合各項目預算分析，本項目建成后有極好的經濟及社會效益，企業若能確保銷售總產值，控制好企業全年總成本，資金利潤率將高達144％，企業每年可創純利潤2,866萬元。從項目利潤回報來看，該項目從生產日起6個月就可收回投資。